不干膠標簽，又稱自粘標簽、膠粘標簽，是一種常見的貼紙，具有粘性的背面，可以直接粘貼在各種物體上。不干膠標簽的制作工藝一般包括下面幾個主要步驟。

一，設(shè)計與制版。在制作不干膠標簽之前，需要先進行設(shè)計和制版。設(shè)計師根據(jù)客戶的需求和要求，確定標簽的內(nèi)容、樣式和尺寸，然后使用設(shè)計軟件進行設(shè)計。設(shè)計完成后，需要制作印版，可以使用電子制版技術(shù)直接制作數(shù)碼版，也可以使用膠片制作印刷網(wǎng)版。印版制作完成后，就可以進行印刷了。

二，印刷。不干膠標簽的印刷通常采用柔性版印刷（Flexo Printing）或凹版印刷（Gravure Printing）。柔性版印刷是一種常用的印刷方式，適用于印刷各種顏色的標簽。凹版印刷適用于印刷有特殊要求的標簽，如需要印刷出金屬光澤的標簽。印刷時，先將印版安裝到印刷機上，然后用墨盤將油墨涂在印版上，再通過壓印將油墨轉(zhuǎn)移到標簽材料上，實現(xiàn)印刷。

三，上光。印刷完成后，需要對標簽進行上光處理，以提高標簽的光澤度和觀感。上光可以選擇使用UV光沉淀（UV Varnishing）、水性光沉淀、亞光油（Matte Oil）、啞光油等不同的上光方式和材料。上光后，標簽的表面將更加光滑、亮麗。

四，模切。上光完成后，需要將印刷好的標簽進行模切，即根據(jù)標簽的尺寸和形狀，將紙張或薄膜材料切割成所需的形狀。模切可以使用刻線刀、切割機等設(shè)備完成，也可以采用激光切割技術(shù)。模切完成后，將標簽從底紙上剝離，即可得到成品不干膠標簽。

五，裁切和包裝。不干膠標簽裁切方式主要有平切和模切兩種。平切是將完成的標簽按照一定的規(guī)格切割成小塊或小卷，便于使用。模切是將標簽切割成特殊形狀，如圓形、橢圓形、方形等。裁切后，將不干膠標簽進行包裝，常用的包裝方式有卷筒裝、片材裝、條碼標簽等。

除了上述的主要工藝步驟，制作不干膠標簽的工藝還包括涂布、覆膜、局部上光、凹凸加燙、層疊排列等。不同的工藝步驟和材料選擇都會對不干膠標簽的質(zhì)量和效果產(chǎn)生影響。

總的來說，不干膠標簽的制作工藝是一個多個工序、多個環(huán)節(jié)相互配合的復(fù)雜過程。通過合理選擇材料、嚴格控制每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量，可以制作出質(zhì)量優(yōu)良、精美實用的不干膠標簽產(chǎn)品。